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醇基涂料具有好的觸變性和流變性，涂層無刷痕。在運(yùn)用醇基涂料的過程中依據(jù)醇基涂料的涂刷工藝不同，涂料的稀釋程度也不一樣，操作不良會(huì)影響涂料的功能。運(yùn)用醇基涂料只需烘干后涂層不開裂，不起泡，且常溫強(qiáng)度高抗粘砂性好，鑄件外表光潔，易整理，那闡明醇基涂料在運(yùn)用時(shí)各方面的操作運(yùn)用辦法都比較正確，由此才干到達(dá)這樣抱負(fù)的效果。
1、依據(jù)涂刷工藝辦法要求不同，若需稀釋時(shí)，可用乙醇、甲醇（含量≥98%）稀釋到所需粘度、密度或波美度，牢記涂料過火稀釋，避免影響涂的懸浮性和涂刷功能。
2、運(yùn)用前應(yīng)充沛拌和均勻，一般鑄件刷一遍即可，厚大件和易粘砂部位可施涂兩遍。關(guān)于大型鑄件，一次施涂面積不能太大，不然影響快干效果。
3、本系列涂料適用于噴涂、刷涂、流涂、浸涂等涂敷辦法。
4、100克涂料粉體+100克中性水玻璃+300克水配比，倒入小豆?jié){機(jī)內(nèi)充沛混合，后再倒入噴搶噴涂于熱（200-300℃）的金屬模具外表，厚度0.2mm，部分薄處按產(chǎn)品要求可噴厚些0.3-0.4mm，烘干即可，大約可噴涂20--30副摸具。
醇基涂料具有耐高溫、抗沖刷、抗爆裂，比較于傳統(tǒng)的枯燥速度慢、施工周期長且能源消耗大的水基涂料，醇基涂料具有無法代替的種種長處。因而，醇基鑄造涂料在鑄件出產(chǎn)中具有無足輕重的效果，特別是在堿性酚醛樹脂砂出產(chǎn)的大型鑄鋼件中，它的質(zhì)量好壞特別是與懸浮性相關(guān)的功能好壞，不只決議鑄件的內(nèi)涵和表觀質(zhì)量，并且也決議著產(chǎn)品的出產(chǎn)周期，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度等。因而，鑄造范疇總是要求所用涂料具有好的施工功能和抗粘砂功能。
